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陶粒回轉(zhuǎn)窯之煅燒技術的發(fā)展方向

陶�；剞D(zhuǎn)窯之煅燒技術的發(fā)展方向
        陶粒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中溫(950℃～1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國內(nèi)先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發(fā)展方向，這種煅燒技術能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領域。陶�；剞D(zhuǎn)窯是對各種物料進行鍛燒的回轉(zhuǎn)圓筒設備。它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè)，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等特點，是理想的煅燒設備。回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。在黑色冶金行業(yè)中,回轉(zhuǎn)窯用于生產(chǎn)氧化鐵球團、鐵精礦直接還原、超細鐵精礦及高爐灰的回收利用；在有色冶金中,回轉(zhuǎn)窯可用于進行氧化焙燒、還原焙燒、硫酸化焙燒、納化焙燒、氯化焙燒、離析焙燒等，還廣泛應用于氧化鋁制備。