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瑞光回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒更加完善的關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制分析

  回轉(zhuǎn)窯的水泥及石灰的生產(chǎn)中，熟料的均衡煅燒及質(zhì)量的水準(zhǔn)是其煅燒較佳狀態(tài)的必要構(gòu)成條件，所以在生產(chǎn)中保持物料的煅燒水平及控制技巧是工作的重點(diǎn)，瑞光機(jī)械在分析回轉(zhuǎn)窯的控制中一直把質(zhì)量的提高的關(guān)鍵環(huán)節(jié)做為研究的主要內(nèi)容，本文瑞光將為您介紹如何把握回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)技巧，以完善回轉(zhuǎn)窯的物料煅燒系統(tǒng)與品質(zhì)。
  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)中，煅燒系統(tǒng)占據(jù)著整個(gè)熱工制度的大部分，是熟料煅燒控制中的關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，它構(gòu)成整個(gè)熱工制度的核心，研究熱工制度的工作原理及總結(jié)出合理的控制操作技巧，是能夠完善設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量的較主要的方法，作為高溫煅燒的熱工設(shè)備，燃料的燃燒放熱是其熱量的主要來(lái)源，所以在燃料的選取及投放操作中，應(yīng)該將視為控制的****步，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯煅燒物料的數(shù)量確定燃料的數(shù)量，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的煅燒物料種類(lèi)的不同選用不同的熱值的燃料，燃料熱值的的選取完成之后，這僅是理論上完成了燃料的選取，我們知道在實(shí)際的生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯的燃料會(huì)因?yàn)槊芏燃邦w粒的大小程度，在燃燒的過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)不完全燃燒的現(xiàn)象，或者是放出的熱量不穩(wěn)定，這些問(wèn)題是影響熟料生產(chǎn)品質(zhì)的直接的因素，所以在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)理論上燃料符合要求之后，在實(shí)際的操作中依然需要將控制的細(xì)節(jié)做的更加的完善合理，具體的做法是在遵循理論的基礎(chǔ)上，操作人員還要根據(jù)實(shí)際的供熱量決定燃料投放的數(shù)量，并且在多次的生產(chǎn)中還應(yīng)該對(duì)同一種燃料的運(yùn)用進(jìn)行不斷的總結(jié)與分析，只有通過(guò)大量的多次的分析才會(huì)選擇出粒度更加均勻合理的燃料供應(yīng)方案，其次則是根據(jù)煅燒進(jìn)程的變化，適時(shí)的調(diào)整回轉(zhuǎn)窯的燒成帶的長(zhǎng)度，保持物料燒成帶煅燒的長(zhǎng)度與物料受熱時(shí)間的良好組合優(yōu)勢(shì)，我們也應(yīng)該了解一些傳統(tǒng)的煅燒方法，以此做到對(duì)比的學(xué)習(xí)與進(jìn)步，我們應(yīng)該知道傳統(tǒng)的煅燒方法大多是增加設(shè)備筒體的斜度以提高回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，而這樣的方法在沒(méi)有超過(guò)一定的范圍的時(shí)候也許有一定的積極的作用，但是一旦超出范圍的限制，就非常容易導(dǎo)致物料的煅燒溫度不穩(wěn)定，并且快速的煅燒也會(huì)大大的降低回轉(zhuǎn)窯的煅燒的質(zhì)量，這樣還不如調(diào)小斜度，增加物料的翻轉(zhuǎn)速度，取得的效果較為明顯。所以在原有的方法基礎(chǔ)上，在提高操作技術(shù)的同時(shí)，還要提高回轉(zhuǎn)窯的設(shè)備性能，才可以促進(jìn)回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)更加的完善。
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