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回轉(zhuǎn)窯停窯時(shí)如何進(jìn)行檢查與維護(hù)

回轉(zhuǎn)窯停窯時(shí)如何進(jìn)行檢查與維護(hù)

（1）短期停窯

1、回轉(zhuǎn)窯窯頭�；饡r(shí)，必須開(kāi)啟噴煤管冷卻風(fēng)機(jī)，以免燒壞噴煤嘴。

2、因回轉(zhuǎn)窯設(shè)備原因使回轉(zhuǎn)窯無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在停窯后1h內(nèi)，每隔5~10min轉(zhuǎn)動(dòng)筒體1/4圈，第2h內(nèi)，每隔30min轉(zhuǎn)動(dòng)筒體1/4圈，其后每隔1h轉(zhuǎn)動(dòng)筒體1/4圈。

3、由于輔助傳動(dòng)設(shè)施速比很大，筒體轉(zhuǎn)速很慢，因此，窯體各部潤(rùn)滑裝置處于半間歇狀態(tài)，需要加強(qiáng)各部位巡檢，每次開(kāi)動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)。

4、發(fā)現(xiàn)窯體彎曲，應(yīng)將彎曲部分調(diào)到上方，增加溫度，促使反變形，轉(zhuǎn)幾周再調(diào)到上方，反復(fù)處理；彎曲過(guò)大，應(yīng)停窯進(jìn)行大修處理。

5、檢查輔助傳動(dòng)的離合器是否靈活，抱閘是否好用，檢查各傳動(dòng)部位是否有東西卡住，安全防護(hù)是否可靠。

（2）長(zhǎng)期停窯

1、托輪軸承或軸瓦清洗檢查、加油。

2、循環(huán)水系統(tǒng)檢查漏水現(xiàn)象。

3、各傳動(dòng)減速機(jī)及齒輪檢查磨損及潤(rùn)滑情況。

4、檢查筒體有無(wú)裂紋，輪帶墊板磨損情況，各部位堅(jiān)固螺栓松緊情況。

5、窯頭、窯尾密封磨損情況。

6、窯內(nèi)窯襯的磨損及使用情況。