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保證水泥回轉(zhuǎn)窯的窯皮穩(wěn)定的基本條件分析

   回轉(zhuǎn)窯的溫度和熟料中的熔體含量是影響回轉(zhuǎn)窯窯皮形成的主要條件，同時還有回轉(zhuǎn)窯的耐火磚的質(zhì)量成分，設備的功能特點，操作情況等都會影響到回轉(zhuǎn)窯的窯皮的形成，實質(zhì)就是回轉(zhuǎn)窯的物料與耐火磚的反應過強，導致窯皮的形成。
   窯皮形成的過程主要是當回轉(zhuǎn)窯的溫度達到一定的程度時，回轉(zhuǎn)窯的物料中就會產(chǎn)生熔體，這種產(chǎn)生的熔體能夠通過化學吸附和物理的粘附進入到耐火磚的內(nèi)部，或者是與回轉(zhuǎn)窯的耐火磚發(fā)生反應，這就是回轉(zhuǎn)窯的窯皮形成的階段，窯皮的初級的形成階段之后便是粘掛階段，隨著物料的煅燒進程，物料的重量產(chǎn)生的拉應力若是過大，回轉(zhuǎn)窯的規(guī)律性運轉(zhuǎn)就會受到影響，窯體可能就會變形，經(jīng)過長期的停窯，回轉(zhuǎn)窯的窯皮就會從耐火磚上掉落。通過此段的分析，我們就可以總結(jié)出回轉(zhuǎn)窯的窯皮穩(wěn)定存在的基本條件。
   首先是物料的組成成分要與回轉(zhuǎn)窯的窯溫相適應，這樣可以形成回轉(zhuǎn)窯相適應的物料熔體。
   其次是回轉(zhuǎn)窯的耐火磚的成分和結(jié)構(gòu)，耐火磚的選取要考慮到內(nèi)氣孔分布的適當性。
   再者就是要保證回轉(zhuǎn)窯的正常運轉(zhuǎn)，和開窯次數(shù)少，燒成帶中正火點的控制和溫度的控制是關(guān)鍵，注意煅燒前后物料的溫度的高低的過渡。只要注意把握以上這些生產(chǎn)條件，就能很好的控制窯皮。
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